Sprzęt montażowy PCB odnosi się do narzędzi i maszyn stosowanych do produkcji płyt obwodowych drukowanych (PCB) poprzez montaż komponentów elektronicznych na płytę.Urządzenia te są niezbędne zarówno w procesach montażu technologii mocowania powierzchniowego (SMT), jak i technologii otworu (THT).

Oto główne rodzaje sprzętu i ich funkcje:

1. Maszyna drukarska (drukarka pastowa)

- Funkcja: nakłada pastę lutową na podkładki PCB w celu zabezpieczenia komponentów podczas lutowania.

- Proces: Używa się szablonu do przenoszenia precyzyjnej ilości pasty lutowej do wyznaczonych obszarów.

2. Maszyna do wybierania i umieszczania (Chip Mounter)

- Funkcja: Automatycznie umieszcza elementy mocowane na powierzchni (np. rezystory, kondensatory, układy IC) na płytce PCB.

- Rodzaje: Maszyny szybkie do drobnych elementów (np. 0402/0201) i maszyny precyzyjne do urządzeń o cienkim tonie (np. BGA).

3. Piekarnik z powrotem

- Funkcja: topi pasę lutową, aby trwale łączyć elementy z PCB.

- Proces: Podgrzewa PCB przez kontrolowane strefy temperatury (przegrzewanie, namoczanie, ponowne przepływy, chłodzenie).

4Maszyna do lutowania falą (dla THT)

- Funkcja: Lutowanie elementów przez otwór poprzez przejście PCB przez falę stopionego lutowania.

- Przypadek zastosowania: zazwyczaj stosowany do montażu masowego tradycyjnych komponentów ołowianych.

5Automatyczna maszyna do kontroli optycznej (AOI)

- Funkcja: wizualnie sprawdza złącza lutowe i układ części pod kątem wad (np. niewłaściwe ustawienie, brakujące części).

- Technologia: używa kamer i sztucznej inteligencji do wykrywania problemów w czasie rzeczywistym.

6. Urządzenie do kontroli rentgenowskiej

- Funkcja: Identyfikuje ukryte wady lutownicze (np. mosty, próżnice) w opakowaniach BGA i QFP.

- Technologia: wykorzystuje zdjęcia rentgenowskie do przenikania warstw PCB.

7. Maszyna do rozprowadzania (klej/aplikator epoksydowy)

- Funkcja: nakłada klej na zabezpieczone elementy (np. ciężkie części) przed lutowaniem.

- Proces: Wysyła dokładną ilość kleju za pomocą strzykawki lub igły.

8Stacja remontowa

- Funkcja: Naprawa lub wymiana wadliwych elementów po montażu.

- Narzędzia: pistolety na gorące powietrze, lutownice i układy mikroskopu.

9. Systemy przenośnikowe

- Funkcja: Transport PCB między urządzeniami na linii produkcyjnej.

- Integracja: zapewnia płynny przepływ pracy w automatycznych liniach montażowych.

Kluczowe względy przy wyborze sprzętu

- Wielkość produkcji: Maszyny dużych prędkości do masowej produkcji w porównaniu z ręcznymi narzędziami do prototypowania.

- Rodzaje komponentów: SMT vs. THT.

- Wymagania dotyczące precyzji: składniki o cienkiej rozdzielczości wymagają zaawansowanych narzędzi do wybierania i umieszczania oraz kontroli.

Te maszyny łącznie umożliwiają wydajne, niezawodne montaż PCB, kluczowe dla przemysłu elektronicznego, motoryzacyjnego i lotniczego.