W Ring PCB priorytetem jest jakość na każdym etapie procesu produkcyjnego, wykorzystując najnowocześniejsze urządzenia testowe i inspekcyjne, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia standardy branżowe.Z wieloletnią wiedzą i zaawansowanymi instalacjami w Shenzhen,Chiny, Nasze zaangażowanie w zapewnienie jakości wyróżnia nas jako wiarygodnego producenta PCB i PCBA.
PCB pierścieniowe/Zaawansowane możliwości testowania i inspekcji
1. Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI)
Systemy AOI odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu jakości montażu płyt PCB. Wykorzystują kamery o wysokiej rozdzielczości i zaawansowane algorytmy do inspekcji powierzchni płyt PCB.Nasze systemy AOI są zintegrowane z każdą linią produkcyjną w celu wykonywania inspekcji w czasie rzeczywistym, zapewniając natychmiastowe wykrywanie i korektę błędów.
Co wykazuje:
- Niewłaściwe lub brakujące elementy.
- Wady lutowania, takie jak mosty lub niewystarczający lutownik.
- Wady powierzchniowe jak zadrapania lub nadmiar pasty lutowej.
2. Inspekcja rentgenowska (AXI)
Zaawansowane systemy inspekcji rentgenowskiej są niezbędne do wykrywania problemów w złożonych zespołach, zwłaszcza w ukrytych łączach lutowych, takich jak BGA (Ball Grid Arrays) i mikrovia.Używamy AXI do zastosowań o wysokiej gęstości i krytycznych, zapewniając integralność strukturalną każdego produktu.
Co wykazuje:
- Pustki w stopach lutowych.
- Problemy z ustawieniem warstwy wewnętrznej w wielowarstwowych PCB.
- Pęknięcia lub delaminacje w podłogach PCB.
3Badania w obwodzie (ICT)
Testy w obwodzie to kompleksowa metoda testowania wydajności elektrycznej zmontowanych PCBA.zapewnienie prawidłowego zainstalowania i funkcjonowania wszystkich komponentów.
Co sprawdza:
- Kontynuacja i opór.
- Poziom napięcia i prąd.
- funkcjonalność komponentów (np. kondensatorów, rezystorów).
4.Testy sondy latającej
Nie ma potrzeby dostosowywania urządzeń, z msondy owalne, sterowane przez silniki precyzyjne, badanie dotykowepunkty lub podkładki naPCBw celu pomiaru ciągłości i izolacji. Używamy go doo badanie integralności elektrycznej PCB o niskiej objętości lub prototypu.
5Cykl termiczny i badania środowiskowe
Niezawodność w ekstremalnych warunkach jest niezbędna dla produktów stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i przemysłowym.Nasze komory cyklu termicznego poddają PCBA rygorystycznym testom na stres środowiskowy, zapewniając trwałość i długoterminową wydajność.
Co symuluje:
- Wysokie i niskie temperatury.
- Szybkie zmiany temperatury.
- wilgotność i ekspozycja na wilgotność.
6Inspekcja pasty lutowej (SPI)
Depozycja pasty lutowej jest krytycznym krokiem w montażu PCB, a błędy na tym etapie mogą prowadzić do znaczących wad.zmniejszenie wad i poprawa jakości montażu.
Co wykazuje:
- Niewystarczająca lub nadmierna pasta lutowa.
- Niewłaściwe nakładanie pasty.
- Wady w druku.
Procesy kontroli jakości w PCB pierścieniowych
1Inspekcja materiałów przychodzących
Każda partia surowców i komponentów podlega ścisłej kontroli, aby zapewnić, że spełniają nasze wysokie standardy.
2. Monitoring procesów
Monitoring linii produkcyjnych w czasie rzeczywistym zapewnia spójność i wczesne wykrywanie potencjalnych problemów.
3Ostateczna kontrola jakości
Przed wysyłką każdy produkt jest poddawany kompleksowej kontroli końcowej w celu zweryfikowania jego właściwości i zgodności.
Fabryka w Shenzhen zapewnia najwyższej jakości PCB
Ring PCB z dumą prowadzi własną fabrykę w Shenzhen, co pozwala nam utrzymać pełną kontrolę nad jakością każdego wytwarzanego przez nas PCB.dostarczamy niezawodne rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb.Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki i zobaczenia naszego zaangażowania w doskonałość z pierwszej ręki!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
