1Specjalne wymagania dotyczące projektowania PCB

Inteligentne układy blokadowe wymagają wyjątkowych rozważań projektowych w celu zapewnienia niezawodności i wydajności:

Wysoka niezawodność: Muszą wytrzymać pracę 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu z doskonałą rozpraszaniem ciepła i zdolnościami przeciwdziałającymi zakłóceniom

Projekt niskoenergetyczny: Kluczowe dla urządzeń zasilanych bateriami, wymagających zoptymalizowanych obwodów zarządzania energią

Oporność EMI: Musi działać w różnych środowiskach elektromagnetycznych (obszary przemysłowe, w pobliżu urządzeń wysokonapięciowych)

Miniaturyzacja: Potrzeba integracji wielu modułów funkcjonalnych na ograniczonej przestrzeni

Projekt interfejsu dotykowego: wymaga starannego uwzględnienia umieszczenia czujników, grubości materiału (szkło ≤3 mm) oraz ochrony przed elektromagnetycznymi falami

2Standardy wyboru materiałów

Wybór odpowiednich materiałów ma zasadnicze znaczenie dla wydajności PCB:

Materiały podstawowe: FR-4 (wiązka epoksydowa wzmocniona włóknem szklanym) jest najczęściej stosowana, zapewniając dobrą wytrzymałość mechaniczną i odporność na wilgoć

Specjalne zastosowania:

PCB o rdzeniu metalowym (na bazie aluminium) dla lepszego rozpraszania ciepła

Substraty ceramiczne do ekstremalnych warunków

Płyty elastyczne z poliamidów do zgiętych obwodów

Wybór składnika:

STM32F103C8T6 lub kompatybilne MCU

Moduły RFID RC522

0.96" wyświetlacze OLED

3. Przepływ procesu montażu

Proces montażu obejmuje kilka krytycznych etapów:

Projektowanie paneli:

V-CUT dla zwykłych płyt prostokątnych (głębokość = 1/3 grubości płyty)

Wyrzutki (0,4-0,6 mm otwory) dla nieregularnych kształtów

Proces niskoenergetyczny:

Ultracienkie ślady (10-15 μm) w celu zmniejszenia pojemności pasożytniczej

Optymalizacja umieszczenia komponentów w celu zminimalizowania bieżącej ścieżki

Integracja o wysokiej gęstości:

Technologia System-in-Package (SiP) umożliwiająca łączenie wielu funkcji

Mikro- i ślepe-przewodowe techniki kompleksowego routingu

4Punkty kontroli jakości

Ścisłe środki jakości zapewniają niezawodną pracę inteligentnych zamków:

Kontrola materiału:

Wartość Tg materiału podstawowego (≥ 170°C dla klasy przemysłowej)

Wytrzymałość na rozciąganie folii miedzianej (> 350 MPa)

Kontrola procesów:

Tolerancja szerokości linii etsującej (± 5 μm)

Gęstość powłoki (15-20μm)

Ciśnienie laminacji (1,5-2 MPa)

Kontrola środowiska:

Temperatura: 23±2°C

Wilgotność: 50%±5% RH

Projektowanie warstw(w przypadku wielowarstwowych PCB):

Typowa 6-warstwowa struktura z odpowiednim rozkładem sygnału i płaszczyzny naziemnej

5Wspólne problemy i rozwiązania

Rozwiązywanie częstych problemów związanych z montażem:

Wady lutowania:

Złącza chłodnie: zapewnić odpowiednią temperaturę i czas trwania

Podnoszenie podkładki: unikaj nadmiernego ciepła i długotrwałego narażania się na działanie

Krótkie połączenia: kontrola ilości lutowni i rozstawienia części

Problemy z podłożem:

Wykręcanie: stosowanie jednolitych materiałów i odpowiednie obróbki cieplnej

Pęknięcia: zapobieganie obciążeniom mechanicznym podczas obsługi

Metody rozwiązywania problemów

Sprawdzenie mocy: sprawdź wszystkie wymagane poziomy napięcia

Testy logiczne: użyj oscyloskopu do weryfikacji integralności sygnału

Pomiar kryształu: sprawdź wyjście oscylatora

Nieprawidłowe działanie blokady:

Upadek systemu: może wskazywać na przeciążenie pamięci

Dostęp awaryjny: wejście zasilania USB lub mechaniczne przełączenie klucza

W Ring PCB jesteśmy dobrze wyposażeni, aby sprostać tym wyzwaniom.Nasz 500-osobowy zespół prowadzi 3Wszystkie nasze produkty PCB i PCBA są zgodne z międzynarodowymi standardami przemysłowymi, zapewniając niezawodność i wydajność.Oferujemy 3-dniowe szybkie prototypowanie i 7-dniowe możliwości masowej produkcjiNasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 50 krajów i regionów,i dostarczamy dostosowane rozwiązania PCBA do specyficznych potrzebZgromadzenie smart lock PCBZ niecierpliwością czekamy na współpracę.

Odwiedź nas whttps://www.turnkeypcb-assembly.com/aby dowiedzieć się więcej.