Zgromadzenie płyt PCB (PCBA, Zgromadzenie płyt obwodowych) to systematyczny proces, który integruje elementy elektroniczne na płytę PCB przy użyciu automatycznych maszyn i precyzyjnych procesów.Poniżej znajduje się szczegółowy podział przepływu pracy, wyposażenie i kluczowe aspekty:

I. Proces montażu rdzenia PCB

1. Przygotowanie PCB

- Materiały:

- Substraty (np. FR-4, PCB o rdzeniu metalowym, elastyczne).

- wykończenia powierzchniowe (np. ENIG, HASL).

- Kroki:

- Sprawdź wymiary deski, integralność miedzi i czystość podkładki.

- Opcjonalna powłoka płynna dla poprawy łatwości spawania.

2. Drukowanie pasą lutową (SMT)

- Sprzęt: drukarka pastowa.

- Proces:

- Kształtnik przenosi pastę lutową (np. SAC305) na podkładki o grubości 50-150 μm.
-ciśnienie i regulacja prędkości zapewniają jednolitość.

- Kluczowe parametry:

- Projektowanie przysłony stencilu (odpowiadają przewodom komponentów/kulami BGA).

- lepkość pasty lutowej (200 ‰ 500 Pa·s).

3. Umieszczenie komponentów (SMT)

- Wyposażenie: maszyna do zbierania i umieszczania.

- Kroki:

1Karmienie:

- taśma i rolka dla małych elementów (rezystorów, kondensatorów).

- tacę do części precyzyjnych (BGA, QFP).

2/ Położenie wzroku:

- Kamery identyfikują oznaki powiernicze do kalibracji pozycji.

3Dokładność:

- Maszyny dużych prędkości: ± 50 μm dla 0402 elementów.

- Maszyny precyzyjne: ±25 μm dla BGA (0,5 mm pasmo).

4. Lutowanie powracające (SMT)

- Wyposażenie: pieczarnia.

- Profil temperatury:

- Podgrzanie (150-180°C): odparowanie rozpuszczalników.

- Nasypać (180~200°C): aktywować strumień.

- Reflow (217°C - 245°C): stopienie lutowania i tworzenie związków międzymetalowych (IMC).

- Chłodzenie: szybkie chłodzenie powietrzem do utwardzania stawów.

- Rozważania:

- tolerancja termiczna komponentów (np. diody LED wymagają regulacji temperatury szczytowej).

- Bezwładność azotu przy zmniejszonej utlenianiu.

5. Lutowanie falowe (THT)

- Sprzęt: maszyna do lutowania falami.

- Proces:

1Wprowadzenie komponentów THT (złącza, kondensatory elektrolityczne).

2. Stosować strumień za pomocą sprayu/piany.

3. Podgrzewać (80~120°C).

4- Lutowanie za pomocą turbulentnych i gładkich fal.

- Parametry:

- kąt przenośnika (5°8°), prędkość (1°3 m/min).

- Temperatura solery (245-260°C w przypadku bezołowiu).

6. Inspekcja i ponowna praca

- AOI: wykrywa wady powierzchni (niewłaściwe ustawienie, brakujące elementy).

- Promieniowanie rentgenowskie: identyfikuje ukryte problemy z lutowaniem BGA/QFP (płyty, próżnie).

- Badania funkcjonalne (ICT/FCT): sprawdza funkcjonowanie obwodu.

- Narzędzia do ponownej obróbki: stacje ciepłego powietrza, systemy do ponownej obróbki podczerwieni.

7. Procesy wtórne

- Rozprowadzanie kleju: Epoksy pod ciężkimi elementami w celu zapobiegania uszkodzeniom w wyniku drgań.

- powłoka zgodna: ochronna warstwa akrylowa/krzemowa dla odporności na wilgoć/chemikalia.

II. Typowy układ linii produkcyjnych

tekst prosty

Ładowanie PCB → Drukowanie pasty lutowej → Wysokiej prędkości umieszczanie → Precyzyjne umieszczanie → Lutowanie reflow → AOI → Lutowanie falami → Promieniowanie rentgenowskie → Rozdawanie → Badanie funkcjonalne → Rozładunek


III. Kluczowe wyzwania związane z procesami

1. Komponenty mikro-przełożone: BGA (0,3 mm), flip-chip wymagają dokładności poniżej mikronu.

2Technologia mieszana: współistnienie komponentów SMT i THT.

3Zarządzanie cieplne: urządzenia o dużej mocy (MOSFET) wymagają zoptymalizowanego rozpraszania ciepła.

4. Lutowanie bez ołowiu: wyższe temperatury (245°C w porównaniu z 183°C dla Sn-Pb) wpływają na długowieczność części.

IV. Trendy technologiczne

- Inspekcja sterowana sztuczną inteligencją: uczenie maszynowe do przewidywania wad.

- Miniaturyzacja: 01005 komponenty, pasywy wbudowane.

- Zrównoważony rozwój: przepływy wodne, materiały wolne od halogenów.

Ring PCB oferuje nie tylko profesjonalną produkcję PCB, ale również usługę PCBA, w tym zakup komponentów i usługę SMT z funkcjonalną maszyną Samsung.Daj mi znać, jeśli potrzebujesz dalszych szczegółów PCBA!

https://www.turnkeypcb-assembly.com/