Ring PCB---- Projekt montażu PCB dla przemysłowej drukarki 3D
 
Niniejszy przypadek dokumentuje współpracę Ring PCB w zakresie świadczenia kompleksowych usług PCBA dla znanego brytyjskiego producenta przemysłowych drukarek 3D (poufne na mocy NDA), demonstrując kompleksowe możliwości, od dopasowania wymagań i projektowania rozwiązań po dostawę.
 
I. Podstawowe informacje o projekcie
Szczegóły dotyczące wymiarów projektu 
Zakres usług Kompleksowa usługa montażu PCB (PCBA), obejmująca pozyskiwanie komponentów, SMT, testowanie i pakowanie 
Ilość 12 000 sztuk 
Kraj eksportu Wielka Brytania 
Klient Znany producent przemysłowych drukarek 3D (poufne na mocy NDA) 
 
II. Główne wymagania klienta
 
Brytyjski klient zwrócił się do Ring PCB, szukając zaufanego, skalowalnego partnera PCBA, który zapewniłby płyty kontrolera dla ich drukarek 3D nowej generacji, z następującymi wymaganiami:
 
1. Projekt sprzętu: Kompaktowa wielowarstwowa płytka PCB z komponentami o małym rastrze, pasująca do niestandardowych struktur; wbudowane sterowniki silników krokowych, czujniki temperatury i interfejsy komunikacyjne.
2. Wymagania dotyczące wydajności: Stabilna wydajność przy ciągłych obciążeniach o dużym natężeniu prądu dla pracy 24/7; układ zgodny z EMC, spełniający brytyjskie/unijne przepisy.
3. Dostawa i serwis: Szybki czas realizacji prototypowania i weryfikacji, a następnie szybka produkcja masowa; kompleksowe usługi, w tym pozyskiwanie komponentów, SMT, testowanie i pakowanie.
 
III. Rozwiązanie Ring PCB
 
Aby sprostać potrzebom klienta, zespół inżynierów Ring PCB zaproponował i wdrożył kompleksowe rozwiązanie PCBA, z następującymi kluczowymi działaniami:

 Projekt PCB: 6-warstwowy projekt PCB z trasowaniem kontrolowanym impedancją; materiały podłoża o wysokiej TG i niskiej emisji EMI wybrane dla złożonych środowisk przemysłowych.
 Integracja funkcji: Integracja STM32 MCU, układów scalonych sterowników krokowych i portów CAN/UART w celu zaspokojenia podstawowych potrzeb kontrolnych drukarek 3D.
Proces produkcji: Precyzyjny montaż SMT połączony z DIP (Through-Hole Technology), obsługujący lutowanie o małym rastrze pakietów BGA i QFN w celu zapewnienia niezawodności lutowania komponentów.
Kontrola jakości: Każda płytka przechodzi automatyczną kontrolę optyczną (AOI) i testy funkcjonalne; włączono serializację partii i identyfikowalność w celu pełnej odpowiedzialności za jakość.
Adaptacja do środowiska: Powłoka konformalna nakładana na wszystkie płytki w celu zwiększenia odporności na wilgoć i korozję, odpowiednia do długotrwałego użytku przemysłowego.

 
IV. Produkcja i dostawa
 
1. Faza prototypowania: Szybkie prototypowanie i weryfikacja zakończone w 5 dni roboczych, skutecznie spełniające potrzeby klienta w zakresie testowania przedprodukcyjnego.
2. Dostawa masowej produkcji: Pełna produkcja 12 000 sztuk została zakończona w 3 seriach w ciągu 7 tygodni, z płynnym eksportem do Wielkiej Brytanii.
3. Pakowanie i logistyka: Wszystkie płytki zostały wysłane z opakowaniem antystatycznym (ESD) w celu zapewnienia bezpieczeństwa produktu podczas transportu, wspierając globalną logistykę eksportową.
 
V. Opinie klienta
 
Cytat od dyrektora ds. inżynierii brytyjskiego klienta: „Profesjonalizm i szybkość Ring PCB naprawdę nas zaimponowały. Ich wsparcie inżynieryjne i spójność produkcji dały nam pewność siebie, aby zwiększyć produkcję. Uważamy ich za długoterminowego partnera PCBA.”
 
VI. O Ring PCB
 
Kwalifikacje firmy: 17 lat doświadczenia w produkcji i montażu PCB; 5000+㎡ nowoczesnych, samodzielnie obsługiwanych obiektów w Shenzhen i Zhuhai; zespół ponad 500 pracowników.
Główne możliwości: Produkty eksportowane do ponad 50 krajów i regionów; wsparcie 3-dniowego szybkiego prototypowania, 7-dniowej produkcji wolumenowej i kompleksowych, niestandardowych usług PCBA.
Oficjalna strona internetowa: https://www.turnkeypcb-assembly.com