Pod koniec sierpnia brytyjski dostawca wyposażenia morskiego zwrócił się do Ring PCB z pilnym i wysoce technicznym wymogiem.35,000 sztuk specjalnego PCBA o wysokiej mocyProjekt ten nie był zwykłym projektem, ponieważ zastosowania na morzu wymagają trwałości, wydajności i absolutnej niezawodności w trudnych warunkach.Z naszymi 17 latami doświadczenia i nowoczesnymi fabrykami w Shenzhen i Zhuhai, byliśmy w pełni przygotowani do dostarczenia rozwiązania, które przekroczyło oczekiwania.

Wyzwanie klienta

Klient musiał stawić czoła kilku krytycznym wyzwaniom:

1. Surowe środowisko pracy jachty motorowe działają w słonej wodzie, gdzie wilgotność, korozja i wibracje mogą mieć poważny wpływ na elementy elektroniczne.PCBA musiał wytrzymać te obciążenia bez pogorszenia wydajności.

2. Duże zapotrzebowanie na energięW odróżnieniu od małych urządzeń elektronicznych, zasilanie morskie musi dostarczać stabilny i ciągły prąd, aby wspierać złożone układy pokładowe, takie jak urządzenia nawigacyjne, oświetleniowe i komunikacyjne.Każda awaria może zakłócić działalność jachtów i stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa.

3. Ograniczony harmonogram dostawy 35,000 całościowo zmontowanych jednostekZostanie dostarczona w portach, począwszy od kilku tygodni.

4. Zero tolerancji dla wadW związku z wysoką wartością rynku jachtów silnikowych, nawet niewielkie wady montażu PCB były niedopuszczalne.

Podstawy techniczne pierścieniowych PCB

W Ring PCB rozumialiśmy, że spełnienie tych wymagań wymaga kombinacjizaawansowana inżynieria, starannie dobrany materiał i efektywne zarządzanie produkcją.

• Wsparcie projektoweNasz zespół inżynierów ściśle współpracował z klientem w celu przeglądu schematów i optymalizacji układu zarządzania cieplnym i stabilności mechanicznej.Komponenty o wysokiej mocy zostały strategicznie umieszczone, aby zmniejszyć akumulację ciepła i zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne.

• Materiały do celów morskichZaleca się stosowanie:wykończenia powierzchni odporne na korozjęi pokryć zgodnych, zapewniając, że zespoły mogą wytrzymać słone i wilgotne warunki morskie.

• Automatyczne linie montażoweWykorzystując nasze5,000+ m2 nowoczesnych obiektów, wdrożyliśmy SMT (Surface Mount Technology) i procesy lutowania falowego zoptymalizowane do produkcji PCBA na dużą skalę i wysoką moc.

• Kompleksowe badanie: Każda partia została poddanaBadania w obwodzie (ICT)a takżeBadanie włączaniaw symulowanych warunkach morskich, gwarantujących niezawodność i stabilność przed wysyłką.

Jak pokonać ograniczenie czasu

Jednym z najważniejszych aspektów projektu była nasza zdolność do spełnienia rygorystycznych harmonogramów klienta.

• 3-dniowe szybkie prototypowanieW ciągu trzech dni od otrzymania gotowego projektu dostarczyliśmy funkcjonalne prototypy do oceny klienta.

• 7-dniowa produkcja seriiPo zatwierdzeniu prototypów, bezproblemowo wdrożyliśmy masową produkcję, a pierwsze 10 000 egzemplarzy dostarczono w ciągu zaledwie siedmiu dni.

• Wykonanie na etapach/Przez planowanie etapów dostaw, /zapewniliśmy, że linia montażowa klienta /nie będzie się opóźniać, /przystosowując produkcję do harmonogramu budowy jachtu.

Osiągnięcie bardzo niskiego wskaźnika wad

Naszym priorytetem było długotrwałe bezpieczeństwo, więc kontrola wad była kluczowa.

• System zarządzania jakością: PCB pierścieniowe ściśle przestrzega standardów IPC-A-610 i ISO9001, utrzymując precyzję na każdym etapie produkcji.

• Wskaźnik wad poniżej 0,2%W przypadku tego projektu nasze monitorowanie jakości osiągnęło wyjątkowo niski wskaźnik wad znacznie poniżej średniej branżowej.

• Odpowiedzi klientów: Klient z Zjednoczonego Królestwa pochwalił niezwykłą spójność, zauważając, że ani jedna dostawa jachtu nie została opóźniona z powodu problemów z wydajnością PCBA.

Doskonałe usługi poza produkcją

Poza wykonaniem technicznym współpraca podkreśliła nasze zaangażowanie wwyjątkowa obsługa klienta.

• Dedykowany zespół projektowy: Do codziennej komunikacji przydzieliliśmy wyspecjalizowanego kierownika projektu, zapewniającego przejrzystość na każdym etapie.

• Aktualizacje w czasie rzeczywistym: Klient otrzymywał w czasie rzeczywistym sprawozdania z postępu produkcji i dane dotyczące jakości, dając mu pewność, że dotrzyma terminów.

• Wsparcie po sprzedaży: Nasz zespół serwisowy dostarczył kompleksową dokumentację, gwarancję i wskazówki techniczne po dostawie.

Wyniki i zadowolenie klientów

Na początku września klient z powodzeniem zintegrował pierwsze partie niestandardowych PCBA o wysokiej mocy Ring PCB w swoich jachtach silnikowych.

• W porę dostarczoneWszystkie 35.000 sztuk zostało ukończonych i wysłanych zgodnie z planem.

• Bezkonkurencyjna niezawodność: ze wskaźnikiem wad poniżej 0,2%, zestawy przekroczyły oczekiwania przemysłu morskiego.

• Wzmocnione partnerstwo: Zaimponowany szybkością, jakością i profesjonalizmem, klient podpisał długoterminową umowę o współpracy z Ring PCB,obejmujące przyszłe modele jachtów i dodatkowe projekty elektroniki morskiej.

Wniosek

Ten przypadek pokazuje, w jaki sposób wybór odpowiedniego partnera może przekształcić wyzwania techniczne w skuteczne wyniki.Pierścienie PCB dostarczone wszystkie trzy, wspierane przez 17 lat doświadczenia, nowoczesne udogodnienia i kulturę doskonałości w obsłudze.

O pierścieniu PCB
Ring PCB jest zaufanym producentem z 17 letnim doświadczeniem w produkcji, montażu i dostosowywaniu PCB i rozwiązań PCBA.000 m2 własnych zakładów w Shenzhen i Zhuhai, spełniamy międzynarodowe standardy branżowe, oferując3-dniowe prototypowanie i 7-dniowa produkcja masowaNasze produkty są eksportowane do ponad 50 krajów i specjalizujemy się w:niestandardowe rozwiązania PCBA typu "pod klucz"Spodziewamy się długoterminowej współpracy.Więcej informacji tutaj.