WYRODZIE ZAPOŁKOWANIA PCB

WYRODZIE ZAPOŁKOWANIA PCB
March 17, 2025
Połączenie kategorii: Płytka PCB
Brief: Zobacz rozwiązanie w rzeczywistym użyciu i zwróć uwagę, jak zachowuje się w normalnych warunkach. Ten film przedstawia przewodnik po naszym zakładzie montażu płytek PCB, przedstawiający proces produkcji sztywnego Flex FPCB z drukowanymi, zginanymi płytkami drukowanymi OSP ENIG OSP. Zobaczysz, jak te elastyczne płytki PCB zostały zaprojektowane pod kątem wysokiej niezawodności i dostosowane do zastosowań w elektronice użytkowej, motoryzacji i urządzeniach medycznych.
Related Product Features:
  • Ultra cienka i lekka konstrukcja, idealna do zastosowań o ograniczonej przestrzeni, bez utraty wydajności.
  • Wysoka elastyczność, która wytrzymuje wielokrotne zginanie, składanie lub skręcanie przy zachowaniu integralności elektrycznej.
  • Konfigurowalne układy, kształty i warstwy w celu spełnienia unikalnych wymagań aplikacji.
  • Wysoka niezawodność dzięki zaawansowanym materiałom (PI/PET) i precyzyjnemu wykonaniu zapewniającemu trwałość w ekstremalnych warunkach.
  • Doskonała odporność na ciepło, wydajna praca w środowiskach o wysokiej temperaturze do 260°C.
  • Ekonomiczna produkcja z usprawnionymi procesami, które zmniejszają złożoność i koszty montażu.
  • Obsługa różnych typów FPCB, w tym elastycznych trackerów fitness, pasków oświetleniowych LED i ekranów dotykowych.
  • Integracja pionowa z pełną kontrolą łańcucha dostaw od zakupu surowców po końcowe testy.
Pytania:
  • Jakie typy elastycznych aplikacji PCB obsługujecie?
    Wspieramy dostosowywanie do różnych zastosowań FPCB, w tym elastycznych trackerów fitness, pasków oświetleniowych LED, ekranów dotykowych, systemów zarządzania akumulatorami i wyświetlaczy dla elektroniki użytkowej, motoryzacji, urządzeń medycznych, lotnictwa i sprzętu przemysłowego.
  • Jaki jest typowy harmonogram produkcji niestandardowych zamówień FPCB?
    Wykonujemy produkcję próbną w ciągu 7 dni roboczych i produkcję masową z dostawą w ciągu 15 dni roboczych od otrzymania spersonalizowanych wymagań.
  • Jakie środki kontroli jakości wdrażacie przy produkcji PCB?
    Nasza rygorystyczna kontrola jakości obejmuje kontrolę rentgenowską, testy AOI, 100% weryfikację funkcjonalności, testy impedancji, cykle termiczne i zgodność ze standardami IPC-6012 klasa 3 ze wskaźnikiem defektów poniżej 0,2%.
  • Jakie certyfikaty posiada Twój proces produkcji PCB?
    Nasz proces produkcyjny posiada certyfikaty zgodności z normami ISO9001, IATF16949 i RoHS, co gwarantuje spełnienie standardów jakości i ochrony środowiska na rynkach światowych.